密封原理PTFE板彈簧組合U型密封圈(泛塞封)由適當的彈簧張力加上系統流體壓力,將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以形成非常優(yōu)異的密封效果。
工作極限壓力:700kg/cm2
溫度:200-300℃
線(xiàn)速度:20m/s
使用介質(zhì):油類(lèi)、水、蒸汽、空氣、溶劑類(lèi)、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液。
泛塞封的主要應用
泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環(huán)境而開(kāi)發(fā)的特殊密封件,低溫泛塞封,不同的鐵氟龍復合材料、**
工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿(mǎn)足工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求,典型的應用例如下:
1、裝卸料臂旋轉接頭用軸向密封件
2、噴漆閥件或其他噴漆系統用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥)及食品工業(yè)用密封件
5、汽車(chē)、航太工業(yè)用密封件,如動(dòng)力方向機
6、計量設備用密封件(低摩擦、壽命長(cháng))
7、其他制程設備或壓力容器用密封件
低溫泛塞封專(zhuān)用超低溫特種閥門(mén)用密封件密封圈
適用于介質(zhì)溫度-40℃~-196℃的閥門(mén)稱(chēng)之為低溫閥門(mén),低溫泛塞封生產(chǎn)商,低溫閥門(mén)包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化裝置,LPG LNG儲罐,接受基地及站,空分設備,石油化工尾氣分離設備,液氧、液氮、液、二氧化碳低溫貯槽及槽車(chē)、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化、液化石油產(chǎn)品等,不但,而且在升溫時(shí)要氣化,氣化時(shí)。
低溫閥門(mén)試驗設備:1.低溫閥試驗裝置2.液氮儲存裝置3.低溫處理槽4.低溫試驗臺,以保證閥門(mén)在低溫工況條件下的性能5.其它
低溫閥門(mén)試驗和檢驗:對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗,以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對每臺閥門(mén)進(jìn)行以下試驗:常溫殼體強度試驗;
一、低溫閥門(mén)產(chǎn)品規格和設計參數:1.壓力等級:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)2.閥門(mén)通徑:15~1200 mm(1/2~48')。3.連結形式:法蘭式、焊接式、螺紋
泛塞封是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的密封件,由適當的彈簧力加上系統流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動(dòng)效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續保有預期的密封性能。
泛塞封可依AS 568A標準O型環(huán)溝槽(如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等) 制作,完全替換通用O形環(huán),因無(wú)膨潤性的困擾,故可長(cháng)期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封,常見(jiàn)的泄漏原因除了滑動(dòng)環(huán)的不均勻磨耗外,O形環(huán)的劣化損傷也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問(wèn)題,因而大幅提升機械軸封的使用壽命。泛塞封動(dòng)靜皆宜,除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應用外,因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺(radial run-out)及溝槽尺寸誤差,故非常適用于空油壓缸的密封件,替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
泛塞封的特點(diǎn)
密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤滑不足的影響
有效減少磨耗與摩擦阻力
透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配,可展現不同的密封力以適應各種應用需求
采用專(zhuān)用CNC加工機制成,無(wú)模具費用-特別適合少量多樣的密封件
耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩定,體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化
結構精巧,可安裝于標準的O形環(huán)溝槽
大幅提高密封能力與使用壽命
密封件凹槽內可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境
因密封材料為鐵氟龍,低溫泛塞封廠(chǎng)家,非常潔凈,不會(huì )污染制程 摩擦系數極低,即使在極低速應用亦非常平順,低溫泛塞封價(jià)格,毫無(wú)「滯滑效應」
起動(dòng)摩擦阻力小,即使停機時(shí)間長(cháng)或間歇性運轉,均能保持低起動(dòng)力性
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